カメダデンキ総合カタログNo12
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技術資料金(Au)ニッケル(Ni)亜鉛(Zn)銀(Ag)銅(Cu)ニッケル̶リン(Ni-P)9336721H−365696152192−9696969696■金属の防錆方法■溶融亜鉛めっきの推定耐用年数■電気亜鉛めっき■溶融亜鉛めっき工程大気ばく露環境塗 装めっきライニング防 錆  圧 着化成処理包 装400g/㎡めっき付着量重工業地帯海岸地帯郊外地帯都市地帯40.110.85.417.5種 類等 級1級2級3級4級5級6級1級2級3級4級5級6級1 種クロメート皮膜なしユニクロ2 種クロメート皮膜あり有色クロメート耐用年数(年)腐食量(g/㎡/年)メタリコン (金属溶射)腐食量耐用年数(年)(g/㎡/年)(g/㎡/年)亜鉛(Zn)錫(Sn)銅(Cu)ニッケル(Ni)クロム(Cr)亜鉛(Zn)アルミニウム(AI)亜鉛+アルミニウム(Zn+AI)鉛(Pb)錫(Sn)鉛+錫(Pb+Sn)電気めっき溶融めっき亜鉛(Zn)アルミニウム(AI)亜鉛+アルミニウム(Zn+AI)鉛(Pb)錫(Sn)ニッケル(Ni)亜鉛(Zn)アルミニウム(AI)クロム(Cr)拡散浸透めっき物理蒸着法けい素(Si)窒化チタン(TiN)ダイヤモンド(C)化学蒸着法化学めっき500g/㎡40.610.95.217.711418625めっき厚さ(μm)記 号2以上5以上8以上13以上20以上25以上2以上5以上8以上13以上20以上25以上MFZn1MFZn2MFZn3MFZn4MFZn5MFZn6MFZn1-CMFZn2-CMFZn3-CMFZn4-CMFZn5-CMFZn6-C腐食量耐用年数(年)(g/㎡/年)脱 脂脱脂水洗酸 洗酸洗水洗フラックス処理めっき準備めっき冷 却仕上げ注)標準値を示すものであり、製品の形状等により変わる。600g/㎡600g/㎡(やけ)腐食量耐用年数(年)40.110.85.217.713501043018.111.55.217.5白色腐食生成物を生じる迄の時間鉄さび(赤さび)を生じる迄の時間132152192248288カセイソーダオルソケイ酸ソーダ硫 酸10〜12%40〜60℃塩化亜鉛アンモニウム28〜30%50〜70℃亜鉛浴純度亜鉛浴温度使用亜鉛地金97.5%以上430〜470℃JISH2107蒸留亜鉛地金1種又は、これと同等以上の品質を有する亜鉛地金水 冷空 冷30℃以上(歪の発生しやすい製品)酸化ガス、亜鉛タレ等の除去304710431大気中の耐食性大気中の亜鉛めっきの耐食性は優れています。同一条件で使用される場合のめっきの寿命は、そのめっきの付着量にほぼ比例します。大気中の環境が変化すると、めっきの寿命も変化します。左表がその例です。備 考1.1種はメッキそのまま及び硝酸浸ま  たは、光沢クロメートを施したもの。2. 2種は有色クロメートを施したもの。3.メッキ厚さは、クロメート皮膜を除 去したものの厚さである。※塩水噴霧試験によるクロメート処理した亜鉛メッキとクロメート処理しない亜鉛メッキの耐食性の比較(JIS H8610-1956による)8〜10%60〜80℃メッキについて技術資料((((H−168

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